ONLINE exkurze - Kasper KOVO v Trutnově

Dne 25. 8. 2022 se konala další online exkurze po výrobě firmy Kasper KOVO, předního českého producenta ocelových, nerezových a hliníkových výrobků.

CZ.11.4.120/0.0/0.0/20_032/0002839

CZ.11.4.120/0.0/0.0/20_032/0002839

Datum konání

25. 8. 2022 10:00

KASPER KOVO - RODINNÁ FIRMA Z TRUTNOVA

Kasper Kovo je rodinná firma, která vyrábí a zpracovává výrobky z kovového plechu. Společnost byla založena v roce 1992 v Úpici. V roce 1999 byl instalován první laser a v roce 2006 se společnost přestěhovala do svého sídla v Trutnově. V roce 2022 společnost slavila 30. výročí svého založení. Kasper Kovo zaměstnává 400 lidí a její letošní obrat činil 900 milionů korun. Společnost vyváží 80 % svých výrobků, především do Německa, Švýcarska, Jižní Ameriky a Asie. Pouze 20 % výroby je určeno pro český trh.

Společnost zpracovává uhlíkovou ocel, nerezovou ocel, hliník a další lehké materiály. Ročně nakupuje 900 tun hutního materiálu ke zpracování. Vyrábí díly pro všechna průmyslová odvětví. Mezi typické výrobky patří například opláštění soustružnicko-frézovacího stroje, který obrábí součásti švýcarských hodinek, nebo výrobky pro kolejová vozidla, jako jsou klimatizační jednotky. Společnost vyrábí také složitější komponenty, například kabelové svazky.

Rozsah služeb začíná přípravou návrhu výrobní dokumentace a návrhem řešení konkrétních výrobků s příslušnými výpočty. U konkrétních výrobků se do procesu zapojují externí organizace, které zajišťují příslušné certifikáty. Firma provádí laserové řezání plechů, vysekávání plechu, řezání plazmou, ohýbání a stáčení plechu, svařování, povrchové úpravy, montáže a 3D měření. Pro zákazníky zajišťuje také vzorkování, výrobu ověřovacích sérií a následně opakovanou výrobu. Hlavní strategií společnosti je dodávat výrobky s konečnou montáží a kabeláží. Dodává také menší díly zákazníkům podle jejich potřeb, včetně komplexního servisu a související logistiky po celém světě.

Nejvyspělejší technologií, kterou společnost disponuje, jsou lasery na řezání plechů a stroje na vypalování uhlíkové oceli.

Výrobní proces se skládá z několika fází:

a) řezání materiálu laserem,

b) lisování materiálu pomocí stroje Tryumf,

c) svařování na speciálních svařovacích agregátech a systémových svářecích stolech, aby práce byla bezpečná - "černé" svařování se týká svařování uhlíkové oceli a tradiční svařování se týká nerezové oceli - společnost má robotické systémy Cloos pro svařování menších dílů. Nerezová ocel se svařuje metodou TIG s přídavným drátem a wolframovou elektrodou.

d) lakování hotových dílů v práškové lakovně - barva se elektrostaticky nanáší na plech a poté se vypaluje v peci. Před lakováním se plech umyje fosforečnanem železnatým a poté se díly určené k lakování zavěsí do jedné ze dvou lakoven (velké nebo malé),

e) montáž vyrobených dílů,

f) balení a expedice vyrobených dílů.

Napsáno dne: 9. 11. 2022