Facebook
YouTube
Čeština
KASPER KOVO-RODZINNA FIRMA Z TRUTNOVA
Kasper Kovo to rodzinna firma zajmująca się produkcją i obróbką wyrobów z blachy metalowej. Spółka została założona w roku 1992 w Upici. W roku 1999 zainstalowano pierwszy laser a w roku 2006 przeprowadzono się do siedziby firmy w Trutnovie. W roku 2022 firma świętowała 30-lecie swojej działalności. Kasper Kovo zatrudnia 400 osób a jej tegoroczny obrót wyniósł 900 milionów koron. W 80% firma eksportuje swoje wyroby, głównie do Niemiec, Szwajcarii, Ameryki Południowej i Azji. Tylko 20% produkcji przeznaczonej jest na rynek czeski.
Firma zajmuje się przetwórstwem stali węglowej, nierdzewnej,aluminium i innych lekkich materiałów. Rocznie kupuje 900 ton materiału hutniczego do obróbki. Produkuje części dla wszystkich sektorów przemysłu. Typowe produkty to np. obudowa tokarko-frezarki, która obrabia elementy zegarków szwajcarskich lub części do pociągów takie jak klimatyzatory. Firma produkuje również bardziej skomplikowane elementy, jak na przykład zestawy kabli.
Zakres usług rozpoczyna się od przygotowania projektu dokumentacji produkcyjnej i zaprojektowania konkretnych rozwiązań produktowych wraz z odpowiednimi obliczeniami. W przypadku konkretnych produktów w proces angażowane są organizacje zewnętrzne w celu zapewnienia odpowiednich certyfikatów. Firma wykonuje laserowe cięcie blach, wykrawanie blach, cięcie plazmowe, gięcie i zwijanie blach, spawanie, wykańczanie powierzchni, montaż i pomiary 3D. Zapewnia również pobieranie próbek, produkcję partii weryfikacyjnych, a następnie powtarzalną produkcję dla klientów. Główną strategią firmy jest dostarczanie produktów wraz z końcowym montażem i okablowaniem. Dostarcza również mniejsze części klientom zgodnie z ich potrzebami, w tym kompleksową obsługę i powiązaną logistykę na całym świecie.
Najbardziej zaawansowaną technologią w posiadaniu firmy są lasery do cięcia blachy oraz maszyny do wypalania stali węglowej.
Proces produkcyjny składa się z kilku etapów:
a)cięcia materiału za pomocą lasera,
b)prasowania materiału za pomocą urządzenia firmy Tryumf,
c)spawania na specjalnych stołach wyposażonych w mocowania i zaciski tak, aby praca była bezpieczna- spawanie „czarne” dotyczy spawania stali węglowej a tradycyjne spawanie dotyczy stali nierdzewnej-firma posiada wysięgnik robotyczny firmy Kloos do spawania mniejszych elementów. Stal nierdzewną spawa się metodą TIG z dodatkowym drutem i elektrodą wolframową.
d)malowania wykonanych elementów w lakierni proszkowej-farba jest elektrostatycznie nakładana na blachę a następnie wypalana w piecu lakierniczym. Przed malowaniem blacha jest myta fosforanem żelaza a następnie elementy, które mają być pomalowane są rozwieszane w jednej z dwóch lakierni (dużej lub małej),
e)montażu wykonanych elementów,
f)pakowania i wysyłki wyprodukowanych elementów.
Napisane na: 9. 11. 2022